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深圳產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計公司-電子產(chǎn)品整機結(jié)構(gòu)設(shè)計的基本原則

發(fā)布時間:2022-12-29 文章來源:

  深圳產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計公司電子產(chǎn)品的整機結(jié)構(gòu)設(shè)計是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程,需要考慮的要素很多,不僅要考慮單一要素設(shè)計的合理性,更要考慮各種設(shè)計要素的整體性。有些情況下,不同要素的設(shè)計要求甚至是相互矛盾的,這就要求根據(jù)產(chǎn)品的總體性能要求采用折中設(shè)計方法。

  電子產(chǎn)品的整機結(jié)構(gòu)設(shè)計一般應(yīng)遵循以下基本原則:

  1、保證產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)的實現(xiàn)

  電子產(chǎn)品的性能體現(xiàn)為產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo),實現(xiàn)這些技術(shù)指標(biāo)是研制與生產(chǎn)的最終目標(biāo)。要實現(xiàn)產(chǎn)品性能指標(biāo),一方面依賴于電路設(shè)計,另一方面則依靠整機結(jié)構(gòu)設(shè)計。在有些情況下,某些技術(shù)指標(biāo)(與電路無關(guān)的)必須依賴于整機結(jié)構(gòu)設(shè)計來解決。技術(shù)指標(biāo)的實現(xiàn)應(yīng)以電子產(chǎn)品的總體技術(shù)指標(biāo)為主,不應(yīng)盲目追求個別指標(biāo)的先進性,給設(shè)計、制造工作帶來額外困難。

  2、保證產(chǎn)品可靠性指標(biāo)的實現(xiàn)

  可靠性是電子產(chǎn)品的一項重要指標(biāo)。電子產(chǎn)品的可靠性包括元器件可靠性和整機(或系統(tǒng))可靠性兩個方面。整機(或系統(tǒng))可靠性是建立在元器件可靠性基礎(chǔ)上的。為了提高產(chǎn)品可靠性,在整機結(jié)構(gòu)設(shè)計時,要注意整機電路系統(tǒng)的可靠性和整機機械結(jié)構(gòu)的可靠性。在結(jié)構(gòu)設(shè)計時,應(yīng)進行載荷和應(yīng)力分析,充分估計工作時的最惡劣情況,精心設(shè)計和試驗驗證,這樣可靠性才有保障。

  3、保證產(chǎn)品使用要求的實現(xiàn)

  電子產(chǎn)品的最終價值體現(xiàn)是滿足使用要求。因此在整機結(jié)構(gòu)設(shè)計時,必須保證產(chǎn)品滿足使用要求。一般來說,使用要求包括產(chǎn)品的體積、質(zhì)量、產(chǎn)品的可維修性和產(chǎn)品的操縱控制性能等,具體要求如下:

  盡量做到體積小、質(zhì)量輕。對于一些需要在對空間位置和產(chǎn)品質(zhì)量有嚴格要求的場合下使用的產(chǎn)品,減小其體積和質(zhì)量具有重要意義。減小產(chǎn)品的體積和質(zhì)量還可以節(jié)約材料,有利于加工和運輸;載荷產(chǎn)品質(zhì)量輕,結(jié)構(gòu)緊湊,可以減小慣性,降低能耗。軍用電子產(chǎn)品的體積和質(zhì)量越小,其機動性越高,越能充分發(fā)揮其作用。因此,在整機結(jié)構(gòu)設(shè)計時,必須合理布局,提高其組裝密度,選用小型化元器件和輕質(zhì)材料,并盡量簡化結(jié)構(gòu),最大限度地利用空間,以減少其體積和質(zhì)量。

  盡可能提高電子產(chǎn)品的可維修性。提高可維修性可以縮短維修時間,減少維修費用,延長產(chǎn)品無故障工作時間,充分發(fā)揮產(chǎn)品的作用,這對于軍用產(chǎn)品更為重要。因此在整機結(jié)構(gòu)設(shè)計時,要采取各種措施,如采用模塊化結(jié)構(gòu)和快速拆卸結(jié)構(gòu)等,以便在發(fā)生故障時能迅速處理。

  充分考慮人機工程學(xué)。設(shè)計出符合人的生理、心理特點的結(jié)構(gòu),使操作者感到方便、靈活、安全,從而更好地發(fā)揮人和機器的效能。如在使用電子產(chǎn)品時,一般都要通過控制器(各種旋鈕、開關(guān)等)和顯示器(圖像顯示、讀數(shù)、指示等)來進行操縱和控制。對此,在整機結(jié)構(gòu)設(shè)計時,要合理安排,使其符合人的生理特點,做到簡便、合理、可靠,符合人的操作習(xí)慣。

  4、保證產(chǎn)品具有良好的工藝性

  設(shè)計工藝性是產(chǎn)品設(shè)計工作中的一項重要因素,它直接決定了產(chǎn)品的可制造性,是采用經(jīng)濟、合理和可靠的方法制造產(chǎn)品的基礎(chǔ)。隨著自動化生產(chǎn)設(shè)備的應(yīng)用和智能制造技術(shù)的發(fā)展,可制造性設(shè)計的作用越來越重要。在設(shè)計電子產(chǎn)品時,要從實際生產(chǎn)出發(fā),使所設(shè)計的零件、組件、部件具有良好的工藝性,整機有良好的裝配工藝性。只有對新材料生產(chǎn)情況和新工藝發(fā)展情況及加工設(shè)備和工藝水平有較全面的了解,才有可能設(shè)計出具有良好工藝性的產(chǎn)品。

  5、通用化、系列化、模塊化

  在整機結(jié)構(gòu)設(shè)計中,采用模塊化結(jié)構(gòu)可以提高標(biāo)準(zhǔn)化程度。模塊化就是把一些通用性、重復(fù)性較大的單元,用成熟的電路和結(jié)構(gòu)形式固定下來,使之通用化、系列化。在設(shè)計整機產(chǎn)品時,通過使用這些通用化、系列化組件、單元,或稍加修改補充即可構(gòu)成新產(chǎn)品,可以縮短設(shè)計和試制周期,減少重復(fù)勞動,使設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、操作維修方便,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。模塊化是一種新的設(shè)計方法,模塊化設(shè)計是按照標(biāo)準(zhǔn)化原理和系統(tǒng)工程原理及方法,采用頂層分析與底層需求相結(jié)合的設(shè)計方法,是一個自上而下的過程,合理劃分模塊、建立模塊體系是其設(shè)計的關(guān)鍵。實踐證明,采用模塊設(shè)計方法能顯著縮短研制周期,降低研制成本,提高產(chǎn)品的可靠性和可維修性。

  6、采用先進的設(shè)計技術(shù)

  現(xiàn)代電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)總體設(shè)計時需要進行大量的分析計算、數(shù)據(jù)處理、圖形處理、模擬試驗與計算機仿真。傳統(tǒng)的設(shè)計技術(shù)不能滿足要求,這就需要在設(shè)計上采用先進的設(shè)計技術(shù),如 CAD(計算機輔助設(shè)計)、EDA(電子設(shè)計自動化)、MDA(機械設(shè)計自動化)等技術(shù),對產(chǎn)品的電路和結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化設(shè)計,盡量簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),最大限度地利用空間,減小產(chǎn)品的體積。


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